焚烧炉烟尘来源及烟尘排放是怎样的？ 

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   烟尘来源及烟尘排放标准 

烟尘是工业炉的重要污染物，来源于含碳燃料燃烧时灰分随烟气排出，黑烟中有碳的微料，部分挥发进入烟气呈微粒存在，从而形成含尘气体。

有些工业炉除燃料燃烧过程产生烟尘外，同时也产生一些生产性粉尘。如烘干砂子、粘土用的干燥炉；烧制石灰、白云石用的石灰窑和白云窑；电瓷、电碳、砂轮等制品的烧成窑以及熔炼铸铁的冲天炉等。

含尘气体按含有的粉尘粒径及其形态分为：

1. 微尘  粒径1-75um的固体颗粒。

2. 亚微尘  粒径小于1um的粉尘。

3. 烟 粒径小于1um的粉尘。技术咨询：宋工13964692971

4. 煤烟  煤不完全 燃烧产生的碳粉或燃烧过程中产生的飞灰，粒径0.01-1um。

湿法除尘器

湿法除尘器有一定除尘效果，且能去除部分有害物质，初投资比布袋除尘器或静电除尘器少，但存在腐蚀设备和可能带来二次污染问题，北方地区采用湿法除尘时还要注意设备防冻。

（1）喷淋塔  用于冲天炉烟囱顶部的喷淋塔，结构简单，不另占车间面积，不消耗动力，但除尘效率不高。

（2）文氏管（文丘里管）除尘器  这类除尘器以引风机为动力源，使烟气以高速度通过喉管并在该处进行喷水，高速烟气流使水形成小滴，在与烟气接触时烟尘被吸附在水滴表面而被捕集。文氏管除尘器的除尘效果决定于喉管处烟气流的速度，速度越高则除尘效率也越高，但压力损失也越大，故有高能耗、低耗能方氏管的分别。

（3）离心式洗涤机  是冶金工业中使用的一种湿法除尘器。工作原理是利用转子和在外壳上交错安装的击棒，在高速旋转下将转子中心供入的水形成水滴、水膜和气泡，然后与转子外沿叶片所吸入的烟气充分混合而将灰尘捕集。这种除尘器结构紧凑，既有较好的除尘效果，又有引射烟气的作用，故除尘系统可不装设引风机。其缺点是洗涤机本身的动力消耗大，而且结构复杂。

布袋除尘器清灰方法及特点：

1. 清灰方法：机械振动式；工作原理：利用振动，使表面的集尘层脱落。分上下振动与水平振动两种；位置上分为上端振动与中间振动两种。特点：如不结合反吹，则清灰效果不好且易损坏布袋，可连续工作。

2. 反吹式清灰方法；工作原理：利用反吹气流使表面的集尘层脱落。分为依次反吹和局部反吹两种；特点：清灰效果好，但控制系统复杂、运动部件多，依次反吹不能连续工作（局部反吹可连续工作）。

3. 脉冲反吹式清灰方法，利用压缩空气的喷射作用，经文氏管形成短时间的反吹气流，使表面集尘层脱落。喷射机械的控制方式分为电动和机动两类。特点：处理烟气量大，结构复杂 ，需消耗压缩空气，布袋与支承框接触处易损坏，清灰效果好，可连续工作。

使用布袋除尘器应注意以下几点：

1）必须严格控制布袋的使用温度，在布袋除尘器前应采取烟气冷却措施与初除尘装置，整个系统必须有完备可靠的控制系统以确保工作温度不高于布袋织物的允许温度。

2）布袋不能过滤含有焦油壮、粘胶性物质的烟气，如含碳素烟尘的烟气，以免布袋结块堵塞。

3）要防止水蒸气在布袋上凝结。

4）应定期更换布袋，每1-2年更换一次。