垃圾焚烧烟气的主要除尘工艺设备

  为将烟气中的颗粒物从烟气中分离，需要使颗粒物具垂直于烟气流动方向的相对速度；或使颗粒物偏离烟气运动方向运动；或使颗粒物阻滞在捕集物料面上；或使颗粒物聚集在静电除尘极上。 为此各种除尘装置分别采用重力、惯性力、离心力、扩散附着力、电力等作为除尘的作用力，形成不同工作性能的除尘设备。垃圾焚烧厂主要采用静电除尘器及袋式除尘器，其他类型的除尘器。

1）静电除尘器

静电除尘器与湿法、干法或半干法组合的烟气净化技术自20世纪70年代被广泛应用于垃圾焚烧厂。其中与湿法组合技术中，为避免腐蚀，静电除尘器应置于该组合技术中的上游；与干法或半干法组合技术中，置于该组合技术的下游。

静电除尘器是利用高压负极放电而产生电晕作用，使通过的烟气气体分子电离化，烟气中的颗粒化，烟气中的颗粒物遂带有负荷电，并向除尘器的正极板迁移、吸着并中和，再经捶击极板使附着于极板上的颗粒物掉落并收集到除尘器下灰斗内。应用于垃圾焚烧厂的静电除尘器的电场多采用极板形式。静电除尘器除尘效率与烟气流量、颗粒物粒径分布、凝聚性，比电阻、电极板距、电压及电流等因素有关，去除颗粒物粒径范围在0.05~20um，粒径在1.0um及以下的分级效率较低。压力降100~200Pa，去除率一般可达到95%-99.5%。

2）袋式除尘器

袋式除尘器是使烟气到达滤袋时，通过以筛分作用为主，同时存在惯性碰撞、拦截、扩散的短程物理效应，以及在栽些特定条件下的静电效应及重力效应等，进行气固分离，使颗粒物被捕集在滤袋上，再以定时或定阻控制方式，通过振动、喷吹等作用清除之的过滤装置。其除效率与烟气流量、温度、含尘量，颗粒物粒径、过滤速度及滤袋材质等有关。袋式除尘器的压力降控制范围为800~1800Pa，粒径在0.2~0.4um范围内的颗粒物分级效率较低，在该范围以外的分级效率可达到99%以上，总除尘效率达到99.9%以上。